摩擦副匹配要考慮哪些因素？

        摩擦副一般都選擇一軟一硬的配對。目前軟環多選用碳-石墨，硬環的材質種類很多。只有在特殊情況下，如介質中含有固體顆粒、有結晶析出或高粘度流體中才選用硬對硬的配對。當選用一軟一硬的配對時硬環端面的寬度比軟環寬，在硬對硬的材質中可不受此限制。
        為減少泄漏量和機械雜質進入密封端面的可能性，盡量采用內裝內流式密封結構。
        選擇導熱性良好的材料做動環，以散出較多的熱量，降低密封端面的溫度。
       為保證密封環的整體強度和剛度，環的壁厚不可太薄。對于導熱性良好的材料，增加環厚 有利散熱，對于導熱性欠佳的材料厚度可小些。對于所受壓力較高的密封環，要從力學角度另行設計，必要時采取加固措施。環的形狀要軸對稱，以減少其不對稱的機械變形和熱變形。
       動環做補償環時，例如國產104和B104型密封，動環和軸（軸套）的（直徑）間隙為0.40~0.60mm，以防止動環在工作中卡住而失去補償能力，靜環內徑要比軸（軸套）大1-2mm,避免兩者摩擦。
       密封端面的寬度是個重要參數，要綜合考慮。