含磨料介質機械密封故障分析

一、含有磨料介質的機械密封
實際運行中經常遇到液-固兩種或氣-固兩種介質的密封問題，而機械密封的大敵是含有固體顆粒的溶液.
磨料介質包含以下幾種情況:
1.處理物料是漿液;
2.在機體和管道內有雜質混入
3.由于溫度變化有結晶析出或凝固物產生;
4.在密封端面內有溶解物析出;
5.由于化學反應有固體物質產生;
6.由于電化學作用在密封端面內析出或附著金屬物質.
二.普通單端面機械密封遇到磨料介質時會產生下列故璋:
1.密封端面早期磨損;
2.動環因間隙阻塞和密封圈摩擦力增大而不能活動
3.密封圈不能起緩沖作用;
4.彈簧被雜質阻塞不能活動
5.軸不能轉動
6.整個密封失效.
三.對含磨料介質的密封應采取以下措施:
 1.加強沖洗冷卻措施，防止雜質在密封腔內堵塞，如單端面密封應加注密封液潤滑，雙端面密封則加阻封液或阻封液和輔助液合用;
2.摩擦副材料選用硬對硬材質配合，常用硬質合金對硬質合金(或陶瓷);
3.盡童采用大彈簧，減少顆粒阻塞機會；
4.如用波紋管密封代替普通機械密封，建議用橡膠波紋管和焊接金屬經過噴涂或合成橡膠包夜的波紋管，因為一般金屬波紋管對處理砂漿液能力不足不太適合.
5.采用雜質過濾輔助裝置，比如旋液分離器分離雜質效果不錯、結構簡單實用！